疫苗是控制傳染病流行的“終止鍵”，隨著全球加大疫苗的開發和研制，中硼硅疫苗瓶也火了。近日部分媒體關于“疫苗瓶短缺將影響疫苗生產”的報道，中國疫苗行業協會基于疫苗瓶產業觀察與行業數據，在與數家標桿企業溝通論證后認為，我國具備優質疫苗瓶生產的產業基礎，據不完全統計，年產量至少可達80億支以上，能夠滿足新冠疫苗生產需求。

    新冠疫苗的研究進程證明了，我們的醫藥研發實力是很強，目前中國已經斬獲了16個國家以及地區的疫苗訂單，總數量大約為五億劑左右，我國生產疫苗瓶的現狀浮出水面。按照國際標準盛裝疫苗的玻璃容器，必須為“一類中硼硅玻璃瓶”，而這種玻璃瓶的國產率還不足10%。中國前期獲批進入臨床階段的七個新冠疫苗項目，全部用了德國肖特的中硼硅藥用玻璃，沒有一家采用國產藥玻。也就是說中硼玻璃瓶，仍然是卡脖子的短板，國內還無法穩定量產足以滿足國際標準的高質量一類中硼硅玻璃瓶。

    中硼硅玻璃的生產工藝主要分為模制、管制。模制是玻璃液通過模具一次成型，退火后做出的瓶子瓶壁較厚，通常用于做較大規格的瓶子，比如輸液瓶；管制工藝中的拉管環節要將玻璃液拉成細長管，難度尤其高，要先后經歷兩次成型：首先要把熔化狀態的玻璃液拉成細長管狀，成型一次；接著通過對這個玻璃管進行再加工，經歷加熱制底、制頸等工序，最終二次成型，才能生產出一個管制瓶。這種瓶子相對較薄，容量小，較為美觀。

    中硼藥用包裝材料國家管控是比較嚴格的，疫苗等許多生物制劑屬性要求嚴苛，必須使用管制中硼玻璃瓶包裝。對企業都有嚴格的審核機制，不管是塑料制品企業還是玻璃制品企業，包括產品本身在內。國內低硼硅玻璃藥包材的應用是客觀存在的，也是符合藥包材相關要求規定的。

    中硅玻璃制瓶困難，主要是由于中硼硅的料方組成的特點所決定，熔點高、料性短，成型粘度大，無論是壓模，還是要拉出細長且輕薄的玻璃管，成型難度都遠高于普通的玻璃液成型；而那些非藥用中硼硅、高硼硅做吹、壓制模制產品都是調整了料性的，在滿足產品使用要求（如膨脹系數、熱穩定性等）的前提下。目前全球掌握拉管技術的企業是德國肖特、美國康寧、日本電氣硝子幾家國際巨頭，技術一直被壟斷。

    近些年我們國家一批致力于中硼硅玻璃制造的企業也掌握了相關技術，并取得一定成績。如中建材凱盛君恒采用全氧電助熔技術，山東藥玻在模制工藝上深耕突破；重慶正川建設了中硼硅玻璃窯爐，河北滄州四星玻璃冷頂式全電熔技術等等企業正在快馬加鞭的追趕技術的路上。

    2020年年初，新冠肺炎疫情突襲神州大地。面對肆虐疫情，爭分奪秒提升生產供給能力，多措并舉抓好重點醫療物資保供和通信大數據支撐工作，為打贏疫情防控阻擊戰，做好常態化疫情防控，促進經濟運行持續穩定恢復作出了重要貢獻。我們驚喜的看到2020年一些玻璃企業緊鑼密鼓，加速突破卡脖子的痛點研發和項目實施，進軍中硼硅藥用玻璃瓶管項目的建設，用爆“硼”來形容也不為過。請看下面已經投產或正在建設以及意向投資的中硼玻璃項目。

    1.肖特: 2020年11月11日在浙江省縉云市藥用玻管項目點火主要生產5.0中硼硅藥用玻璃，一期產能2萬噸。此外，肖特還將再新增產量4萬噸，約可制成70億包裝容器。

    2.康寧: 2020年5月18日總投資1.6 億美元在安徽省蚌埠市建設藥用硼硅玻璃管，2021年第三季度正式投入生產，產能2萬噸。

    3.東旭光電: 2020年9月 14 日擬投資 30 億元在河北臨城投建中性硼硅藥用玻璃管項目簽署協議，建設10條中性硼硅藥用玻璃管生產線及配套100 條制瓶生產線。

    4.東旭光電：2020年9月29日在天水市投資70億建設“G6-OLED 載板玻璃項目”、“中性硼硅藥用玻璃管及制瓶項目”簽署協議

    5.凱盛君恒: 2020年9月28日中性硼硅玻璃5.0二號窯爐在河北魏縣投產;一號窯爐已于 2017年 6月投產，二號爐投產后該公司中性硼硅玻璃年產量將達到一萬噸。

    6.旗濱: 2020年10月29日在紹興計劃投資13.7億元和4.7億元建設光伏高透背板材料及深加工項目和中性硼硅藥用玻璃及制瓶項目。

    7.德力藥玻：2020年10月 25日簽署協議，計劃擬定增募資 6 億新建“5.0 中性玻璃模制瓶”、“5.0 中性玻璃管材”生產項目，首座窯爐預計明年下半年量產，產能2.8萬噸。

    8.正川股份：推進轉型升級中硼玻璃窯爐預計下半年投產。

    為中國中硼藥用玻璃管的振興發展攻堅克難的企業喝彩，中國加油！